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一、目的和意義
如何合理利用稀土生產(chǎn)過(guò)程的這些含氟吸收液，關(guān)系到稀土生產(chǎn)企業(yè)的前景，也關(guān)系到當(dāng)?shù)丨h(huán)境資源的保護(hù)，更關(guān)系到國(guó)家大力提倡的清潔生產(chǎn)工藝及資源綜合利用政策的貫徹執(zhí)行。將硫酸焙燒稀土尾氣吸收液分離硫酸后的氟化物經(jīng)氨中和可得到氟化銨，不但充分實(shí)現(xiàn)變廢為寶，大大提高稀土生產(chǎn)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且將對(duì)保護(hù)我國(guó)的氟資源，增進(jìn)稀土生產(chǎn)行業(yè)與氟化工行業(yè)的和諧快速發(fā)展，起到巨大的推動(dòng)作用。
二、裝置的優(yōu)點(diǎn)
根據(jù)氟化銨溶液的物料特性，包括溶液的溶解度、蒸發(fā)溫度等的要求，結(jié)合我公司多年來(lái)制造蒸發(fā)裝置的經(jīng)驗(yàn)，采用采用1效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，裝置能耗低、流程短、占地面積小、操作彈性大，系統(tǒng)操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、性能穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單、可長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行。該裝置已經(jīng)在甘肅稀土新材料股份有限公司投入使用。
三、工藝流程
氟化銨溶液由上工序送來(lái)并進(jìn)入預(yù)熱器，利用蒸發(fā)器的蒸汽冷凝液對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱，以提高蒸汽的綜合利用率。經(jīng)預(yù)熱后的物料進(jìn)入分離器，并用泵加壓后進(jìn)入加熱器。同時(shí)濃度合格的料液送后工序。分離器的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器對(duì)其冷卻，不冷凝性氣體由水加噴射泵抽出，并產(chǎn)生真空。表面冷凝器所冷凝的工藝?yán)淠哼M(jìn)入工藝?yán)淠?，然后用泵外送。貯罐的液體經(jīng)循環(huán)泵加壓后進(jìn)入水力噴射器將表面冷凝器的不凝性氣體抽出，并將氣流混合物流入貯罐。貯罐中的稀鹽酸送廢水處理工序。
出預(yù)熱器后的蒸汽冷凝液進(jìn)入冷凝水貯槽，然后用冷凝水泵打到鍋爐房。
四、自動(dòng)控制：
1.蒸發(fā)后氣體混合物溫度的控制：由蒸汽管道上的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸發(fā)后氣體混合物溫度。蒸汽經(jīng)流量計(jì)計(jì)量。
2.分離器液位控制：由出料液的調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)其液位的控制。
3.真空度的控制：通過(guò)控制循環(huán)泵的功率來(lái)實(shí)現(xiàn)真空度的穩(wěn)定。
4.貯罐液位的控制：由外送廢水管的調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)液位控制。
5.進(jìn)料流量控制：通過(guò)控制進(jìn)料泵的功率來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料流量的控制。
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